爱尔兰根工厂既是驱动工业AI的实景实验室 ，它会自动生成多种生产方案，已成为全球工业创新的交汇点 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，将工程投入削减高达85%
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，而是每天都在落地成真 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，物料短缺或客户需求的变化 。"在爱尔兰根 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。以及NVIDIA的各项技术 。基于AI智能体的生产规划 ，也要能灵活应对变化 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、不仅加快生产启动速度 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，如今 ，以及西门子的工业软件 、在这里 ，因为团队必须等到物理样机出来之后，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术，物流 、团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。该工厂一直在实际生产中测试 、同时 ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。并手动配置检测设备 。让其真正在工业场景实现规模化应用 。工业未来不只是停留在讨论阶段 ，新的AI解决方案也有望更快速 、十多年来 ，不仅能实现高达20%的成本节约 ，如今约有1,000名员工 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，帮助它们制定生产计划
，"西门子股份公司董事会成员 、主要为工业和基础设施领域（包括机床
、高效地统筹产能、仿真和加速计算技术
，还能让制造运营更灵活地应对新订单、而现在 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持，上市周期缩短多达40%。开发出了首批全新AI解决方案 。这批在制造业内极具开创性的应用
，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，AI和仿真让这成为可能。开发和应用前沿的数字化生产技术 。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路
。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。质量检测和维护等各个环节 。西门子已为此项转型投资5亿欧元
。同时 ，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，
在工厂的生产规划环节 ，
由于直接在真实生产环境中进行测试 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。才能用它来训练视觉系统 ，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，制造到交付的完整价值链 。
西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。在虚拟环境中先行测试这些方案 。"今天 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，每当新订单到来 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、我们与NVIDIA一起，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，以往 ，尽量做出最优决策 。